筒倉惰化保護系統(tǒng)，低壓氮氣惰化滅火系統(tǒng)此系統(tǒng)采用自動控制注入氮氣，并設置了現(xiàn)場氮氣發(fā)生器等制氮設備。筒倉是一種用于存儲并能夠方便卸出散裝物料的大型裝置，也是近年發(fā)電廠用來儲存原煤的主要設施。原煤筒為鋼筋混凝土建造的平頂錐底圓柱體結構，容積達數(shù)萬M3，其內部結構根據容量大小略有差別。筒倉上部設有環(huán)式布煤機布煤，下部設有環(huán)式卸煤機出煤，并設有除塵器防止筒倉中粉塵外溢，屬于一種相對封閉的容器。原煤的自燃并非是在筒倉中全部同時發(fā)生，而是在局部具備自燃條件的某一點首先發(fā)生，時間和地點很不確定，終才引發(fā)為大面積的自燃和爆燃。由于筒倉的容積太大，當原煤發(fā)生局部自燃時，范圍小、熱量低、受環(huán)境干擾大，不可能引起筒倉內可燃氣體濃度、氧氣量、溫度等監(jiān)控指標的超標，筒倉內的真實情況作出準確的監(jiān)測，不能及時監(jiān)控到筒倉內、煤層中陰燃、自燃的真實狀況，等到自燃范圍擴大了，熱量高了，可燃氣體濃度增大了再作出反應時，已經貽誤了治理時間，難于控制了。筒倉惰化保護系統(tǒng)如何維護保養(yǎng)呢？廣東電廠筒倉惰化保護系統(tǒng)介紹

筒倉惰化保護系統(tǒng)，具有網絡功能，支持TCP/IP協(xié)議，實現(xiàn)網絡遠程監(jiān)視。就地模塊數(shù)據采集端子箱簡稱就地端子箱是把儲煤筒倉的各種被測項目(溫度、可燃氣體CH4/C3H8監(jiān)測系統(tǒng)、煙霧、連續(xù)料位及高料位等)的探頭(模擬量/開關量信號)，經筒倉的預埋電纜直接送到就地端子箱里的ADAM4000系列模塊上；工控機操作站是以一臺工控機和19"屏幕液晶顯示器組成的，該工控機其本身是一個抗干擾能力強、防靜電、防灰塵，高可靠性的微機，其操作系統(tǒng)采用中文Windows2000/ME/XP作為平臺，同時通過內置的通訊卡(RS-232轉RS-485并帶隔離)和現(xiàn)場ADAM4000系列模塊的通訊接口連接成局域網絡。計算機工控系統(tǒng)包括工控機、CRT、打印機、操作臺、不間斷電源等；計算機工控系統(tǒng)配備工控組態(tài)軟件和編程軟件。具有逼真畫面顯示、人機對話、報警記錄、事故追憶查詢、打印報表以及數(shù)據曲線等功能。標準氣體配置甲烷標準氣體1套，含2升瓶1個、減壓閥、流量計、導管、氣罩等。廣東電廠筒倉惰化保護系統(tǒng)介紹購買筒倉惰化保護系統(tǒng)務必了解的問題？

筒倉惰化保護系統(tǒng)，每個筒倉頂部的2套一氧化碳探頭、2套可燃氣體探頭、2套煙霧探頭、1個雷達料位計，配置一臺壁掛式數(shù)據采集控制箱；防護等級為IP65，外形尺寸為450m(高)×400mm(寬)×200mm（厚），前開門。3個筒倉共配置3臺壁掛式數(shù)據采集控制箱.輸煤集控室配置一套上位機系統(tǒng)。上位機系統(tǒng)包括操作臺一臺、工控機一臺（包括標準鍵盤、鼠標）、顯示器一臺、打印機一臺、不間斷電源一臺以及與現(xiàn)場數(shù)據采集箱通訊的通訊模塊（卡）1塊。數(shù)據處理和控制系統(tǒng)儲煤筒倉安全監(jiān)測裝置的控制系統(tǒng)由各種傳感器探頭及升降式綜合監(jiān)測裝置，就地模塊數(shù)據采集端子箱，RS485/CAN網絡通訊系統(tǒng)和工控機系統(tǒng)(操作站)組成；對儲煤筒倉的各種參數(shù)(溫度、可燃氣體CH4、連續(xù)料位、煙霧等)進行監(jiān)測，計算儲存，打印記錄和實時報警。

筒倉惰性保護系統(tǒng)，筒倉內靜止儲煤3～5天或圓形筒倉靜止儲煤時間達到所儲煤種的發(fā)火期前5天時，啟動筒倉惰化保護系統(tǒng)，定時向煤層間斷注氮氣，并定時開啟釋氣層，置釋筒倉頂部長時聚積的可燃等氣體，抑制自燃的發(fā)生。當筒倉安全監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)自燃傾向和異常時，筒倉惰化系統(tǒng)按以下方式自動啟動惰化閥門，向煤層間斷注氮氣，抑制和延緩自燃的發(fā)生。筒倉惰性保護系統(tǒng)，當溫度報警或可燃氣體或CO氣體有一處發(fā)生初報警時惰化系統(tǒng)自動啟動沖氣閥門。徐州筒倉惰化保護系統(tǒng)推薦排行榜，哪家專業(yè)？

筒倉惰化系統(tǒng)主要原理鎖：用惰化氣體鎖出煤口，隔絕外界氧氣；充：向煤層滲透高純度的惰化氣體，給煤層降溫，覆蓋保護層；換：用惰化氣體將煤層上部的可燃氣體置換出來；使筒倉內的燃源降到較低，助燃源達到較低，從而有效地保護了筒倉的安全，具體過程就是圍繞鎖、充、換三等級實現(xiàn)。本系統(tǒng)提供的用于火力發(fā)電廠的煤制粉、原煤倉系統(tǒng)的防爆惰化保護裝置包括有：一個或多個氣源、減壓裝置、一個或多個儲氣罐，還包括有：多個鎖氣預埋管，設置在筒倉體內壁保護檐的圓周上，及多個同樣設置在筒倉體內，位于活化給料機下方的落煤管處，及設置在中心螺旋取料機下方落煤管處。用鋼管完成從氣源到各個鎖氣預埋管處的連接，改成鎖氣管網，保證當系統(tǒng)監(jiān)測到筒倉產生初級信號時，系統(tǒng)自動開始向產生初級報警的筒倉內充高純度的惰化氣體，鎖住出煤口，阻止空氣從出煤口向上煤層滲透。一個環(huán)形密封圈，其一端通過角鋼、螺栓安裝在筒倉體內的保護檐上，一端固定連接在筒倉底部的擋料環(huán)上，與螺旋出料機的回轉葉片連成一體，由驅動器驅動，一期環(huán)繞中心軸做回轉運動，使筒倉底部相對封閉，保護齒形回轉軌道不被物料掩埋，阻止已沖進筒倉的惰化氣體外泄，并減少氧氣的攝入。筒倉惰化保護系統(tǒng)具體使用操作有哪些？四川了解筒倉惰化保護系統(tǒng)系統(tǒng)設計

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筒倉惰化保護系統(tǒng)，筒倉內部煤炭出現(xiàn)高溫或可燃氣體濃度超高時，需要采取措施保護筒倉的安全。筒倉安全控制系統(tǒng)使用了高純度氮氣惰化保護工藝，將管道通過筒倉不同標高處伸入筒倉內部，通過向筒倉內部注入氮氣而保護筒倉自身的安全。伸入筒倉內部的管道還配有氣體管道口保護罩，用以保護管道口不被堵塞。筒倉安全控制系統(tǒng)主要包括了PLC控制系統(tǒng)、氮氣制取設備、惰化管道等部件。筒倉安全監(jiān)測及惰化保護系統(tǒng)：儲煤是火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)工藝流程中一個重要的環(huán)節(jié)，超大型筒倉是儲煤發(fā)展的方向，而由于筒倉密封性好，倉內儲煤的揮發(fā)性氣體不易散發(fā)，久儲極易發(fā)熱產生自燃甚至。廣東電廠筒倉惰化保護系統(tǒng)介紹

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